降伏強度測試
降伏強度測試是一種用於評估材料在受力時的性能的方法。這種測試可用於金屬、塑料、橡膠等材料上。降伏強度通常被定義為材料在受到持續應力負載後開始出現塑性變形的程度或者點。降伏強度測試是工程材料評估的重要方法之一，它可以幫助工程師和設計師確定材料的使用限制和性能特性，從而確保產品的安全可靠性。
測試步驟說明
樣本準備：將被測材料加工出符合標準尺寸的試樣
夾持試樣：將試樣固定在萬能試驗機中，並確保試樣的均勻地夾持。
施加負載： 開始以漸增的速度對樣本施加外部負載。
監測變形： 同時監測樣本的應變或變形，通常使用應變計或延伸計來測量。當材料開始出現塑性變形時，應變將開始增加，這表明材料即將到達降伏點。
記錄測試數據： 在測試過程中，記錄負載和變形的數據，以便後續分析。
確定降伏強度： 通常，降伏強度被定義為材料開始出現0.2% 的塑性變形時的應力值。這個應力值稱為0.2% 屈服強度或屈服點，通常以 psi 或 MPa 為單位
測試流程
1.收到測試樣品，針對樣品尺寸及客戶要求進行試驗可行性評估。
2.通知客戶評估結果(可不可行與需不需要投入額外治具)與報價。
3.客戶同意測試後，開始測試。
4.產出電子測試報告(無TAF章)給客人。
5.客人無異議後，通知匯款，並將書面(有TAF章)與測試樣品寄還客人。